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    精煉油設備的介紹及預處理工序

    發布時間:2018-08-10 17:32:58   網站來源:   點擊:
      精煉油設備是油料加工機械的一種,是把經過預處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機械。用作預榨機的螺旋精煉油設備是以較大的壓力將油料進行預榨,將預榨后的坯餅再放入精煉油設備內繼續壓榨或用浸出法取油。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大,生產能力也較大。精煉油設備能連續作業,勞動強度小,出油后的渣餅薄而小,便于綜合利用。

      在我們使用精煉油設備的時候,往往會發現有時候一定量的原料,榨出來的油卻是有時候多有時候少。

      那么,怎樣才能使精煉油設備保持一個穩定的工作狀態,并且提高精煉油設備的出油率呢?我們河南兆方糧油設備就來和大家分享一下,其實想提高出油率其實很簡單,就是要做好料胚的預處理這道工序。預處理的質量會直接影響精煉油設備正常工作和出油率。不同的油料要求預處理的工序也不同,主要包括以下幾項:

      1.油料干燥,精選。油料入榨前應該曬干,揚凈,加工的油料一般都含有一定的雜質,如果不能仔細清選則會加速精煉油設備內部機件的磨損,降低精煉油設備出油率,嚴重的會造成精煉油設備損壞。

      2.剝殼,對于帶殼的油料如棉籽,花生等進行剝殼,可提高精煉油設備對油料壓榨的效率,提高生產力和出油率。

      3.破碎軋胚,油脂設備廠家河南兆方精煉油設備不經過此程序便可以榨油,特別是油菜籽不經過軋胚并無明顯影響,而其他油料經軋胚后對提高處理量和出油率均有很大的好處。

      4.蒸炒,蒸炒是提高出油率的最重要環節,即使將油料先進行潤濕處理,然后經炒鍋干燥,最后再進行壓榨。油脂設備廠家河南兆方的部分精煉油設備雖然適合冷榨,但熱榨的生產率和出油率均高于冷榨,油料烘炒時,應火力適中,反動均勻,防止燒焦或外焦里生

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